如何正确的安装钢波纹涵管。
1、安装前工作：检查中杰涵管底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准，确定涵洞位置、中心轴线、中点。
2、连接安装波纹涵管：根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，南京涵管，在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放第壹根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，混凝土涵管，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接，每道涵洞中间管节无先后次序，可以随意连接。
3、镶石棉垫：由于现场地势等原因，有时相邻两法兰之间间距较小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间，有时管子顶部两法兰间距较大，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，波纹涵管，然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。
4、管壁内外防渗处理：管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道，从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。一般沥青涂层的厚度要达到1mm。
5、用千斤顶校正整道涵管，使其中心在所规定的中心线上。
砼宇预制水泥管厂家为大家讲解预制水泥管容易出现的一些问题：
首先，涵管价格，预制水泥管常见的缺陷就是腐蚀问题。
这主要分为两种情况，一种是慢性的，不易被检测人员发现;还有一种是应力腐蚀开裂，是在张力和应力的同时作用下引起预制水泥管的开裂现象，同时其危害也是---的。
其次，机械损坏也是预制水泥管存在的缺陷问题。主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械操作造成的损伤。
后一种是外部裂纹缺陷引起的预制水泥管缺陷问题，这属于水泥制品厂家平面缺陷，容易被发现，剥裂属于---磨损的情况，预制水泥管穿孔会造成断裂或泄漏，危害---。
预制水泥管受到磨损有两种情况，一种是平面磨损，一种是断面磨损。而平面磨损又有不同的磨损状况，以下是针对水泥管平面磨损具体情况。
砼宇涵管厂家为大家讲解涵管安装应该注意什么问题：
1、涵管管节端面应平整，并与轴线垂直，涵管管节内外壁表面应平直圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过涵管管节总面积的1%，不得出现露筋的现象。
2、涵管管节的长度偏差不得超过+100mm至-50mm；涵管管节内外径偏差不得超过±10mm；涵管管节管壁厚度允许偏差-3mm，正值不限。
3、涵管承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在涵管管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将涵管内壁表面抹平，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。
4、涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大涵管接缝宽度来满足涵长的要求，将预先铺设的两层100mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位，涵管表面涂抹两层沥青。
5、涵管管节安装完毕后，在已凿毛的涵管管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板，后经监理---验收后浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。
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